揭秘：尺寸公差究竟是什么？

什么叫尺寸公差

在机械制造中，零件的实际尺寸总不可能做得与基本尺寸完全一致。实际尺寸与基本尺寸的差值称为尺寸偏差，简称偏差。实际尺寸大于基本尺寸所产生的偏差为正偏差；小于基本尺寸所产生的偏差为负偏差。标准公差是指在正常的生产条件下所允许的尺寸变动量。它是标准中规定的用以确定尺寸精确程度的等级，称为公差等级。

国家标准规定的公差等级是确定零件尺寸精度的等级，国家标准将标准公差分为20个等级，它用符号IT表示。即IT01、IT0、IT1、IT—18，表示范围从IT01到IT18, IT01表示最高精度，尺寸允许的变动范围（偏差）最小；IT18是最低精度，偏差值最大。对于一定的基本尺寸，标准公差等级愈高，公差愈小，精度愈高。基本偏差是指用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，一般是指靠近零线或那个与零线最近的偏差。当公差带在零线的上方时，基本偏差为下偏差；当公差带在零线的下方时，基本偏差为上偏差。基本偏差是国家标准体公差带位置标准化的重要指标。基本偏差的代号用拉丁字母表示，大写表示孔，小写表示轴。

基本尺寸相同的相互配合的孔和轴公差带之间的关系，称为配合。国家标准规定的配合种类有三种：间隙配合、过盈配合和过渡配合。根据使用要求的不同，配合有松有紧，因而国标规定了配合种类。间隙配合是指具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。此时，孔的公差带在轴的公差带之上，即孔的实际尺寸永远大于或等于轴的实际尺寸。过盈配合是指孔和轴装配后具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合。此时，孔的公差带在轴的公差带之下，即孔的实际尺寸永远小于或等于轴的实际尺寸。过渡配合是指孔和轴装配后可能有间隙或过盈的配合。此时，孔的公差带与轴的公差带互相交叠。孔的最大极限尺寸减轴的最小极限尺寸所得的差值为最大间隙Xmax，是孔和轴配合的最松状态；孔的最小极限尺寸减轴的最大极限尺寸所得的差值为最大过盈Ymax，是孔和轴配合的最紧状态。

在基本尺寸相同的配合中，由于配合公差的大小不同，因而松紧程度也不同。配合公差的大小表示配合的松紧程度。国家标准规定了三种配合类型：间隙配合、过盈配合和过渡配合。根据使用要求的不同，配合有松有紧，因而配合公差也有大小之分。配合公差带由两个相互对称或不对称的公差带组成，称为组成配合的两零件的公差带。

公差带的大小和位置是由标准公差和基本偏差两个因素决定的。公差带的大小是由标准公差确定的，它表示公差带范围的宽度或直径。公差带的位置是由基本偏差确定的，它表示公差带相对于零线（即基本尺寸线）的位置。标准公差和基本偏差是国家标准规定的，用于确定公差带大小和位置的参数。

配合代号是用来表示零件之间的配合松紧程度的一种代号。它一般用分数形式来表示，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号。配合代号可以直观地反映出孔和轴之间的配合关系，例如，配合代号H7/h6表示孔为基准孔，公差带为H7，轴为基准轴，公差带为h6的配合。这种配合方式属于间隙配合，因为孔的公差带在轴的公差带之上，孔的实际尺寸永远大于或等于轴的实际尺寸。

在实际应用中，我们需要根据零件的使用要求来确定合适的配合类型、公差等级和配合代号。对于需要传递较大转矩、承受较大载荷或需要较高精度的配合，应选择较紧的配合类型，如过盈配合或过渡配合，并选择较高的公差等级，如IT6、IT7等。对于需要经常拆卸、装配的零件，应选择较松的配合类型，如间隙配合，并选择较低的公差等级，如IT9、IT10等。

在选择配合代号时，我们需要根据零件的实际尺寸和公差带的大小来确定。如果零件的实际尺寸较大，公差带也较大，则应选择较大的配合代号；如果零件的实际尺寸较小，公差带也较小，则应选择较小的配合代号。同时，我们还需要考虑零件的加工精度和成本等因素，以确保所选的配合代号既能满足使用要求，又能降低生产成本。

总之，尺寸公差是机械制造中非常重要的一个概念，它直接关系到零件的加工精度和装配质量。在实际应用中，我们需要根据零件的使用要求来确定合适的配合类型、公差等级和配合代号，以确保零件的加工精度和装配质量达到要求。同时，我们还需要加强质量管理，提高加工精度和装配质量，以满足不断提高的产品质量需求。