PVC是什么材料，你知道吗？

PVC，即聚氯乙烯，是一种广泛应用的塑料材料。它是由氯乙烯单体在引发剂（如过氧化物、偶氮化合物等）作用下，或在光、热作用下，按自由基聚合反应机理聚合而成的热塑性树脂。这种材料通常以白色粉末的形式存在，密度适中，具有良好的物理和化学性质，使其在多个领域都有出色的表现。

PVC的理化性质

PVC材料具有一系列独特的理化性质，这些性质决定了其广泛的应用范围。首先，PVC具有良好的耐腐蚀性，不溶于水、酒精和汽油，且在常温下可耐任何浓度的盐酸、90%以下的硫酸、50%-60%的硝酸和20%以下的烧碱溶液。它还对盐类相当稳定，但能够溶解于醚、酮、氯化脂肪烃和芳香烃等有机溶剂。这些性质使得PVC在化工管道、储罐等领域具有显著优势。

PVC还具有优良的绝缘性，其电绝缘性能取决于配方中各种添加剂的类型和数量，以及受热情况。当加热致使PVC分解时，由于氯离子的存在，电绝缘性能会降低。然而，在正常使用条件下，PVC的电性能稳定，使其成为电线电缆外皮等电气设备的理想材料。

此外，PVC还具有良好的机械强度，其硬度和刚性优于聚乙烯，室温下的耐磨性甚至超过硫化橡胶。这使得PVC在制造门窗、地板、管道等建筑材料时表现出色。同时，PVC还具有一定的阻燃性，尽管增塑剂的加入会降低其难燃性，但总体上，PVC材料在火焰上能燃烧，离火即熄，燃烧时塑料变软，发出刺激性酸味。

PVC的加工与成型

PVC可采用多种成型方法加工，如压延、挤出、注射和吹塑等。这些成型方法使得PVC能够制成各种形状和尺寸的制品。

在压延过程中，PVC树脂与增塑剂、稳定剂、着色剂等助剂按一定的配方比例均匀混合后，进行塑化。塑化后的塑料可直接供成型加工用，或将塑化料拉片、切粒。压延温度通常为145-170℃，加工的薄膜厚度为0.05-1.00mm。通过拉伸设备，可使薄膜在纵横两个方向同时冷拉伸数倍，提高透明度和强度。

挤出成型是PVC加工中常用的方法之一。硬制品的挤出是将捏和后的混合料加热到120-180℃，在压力下挤出造粒，然后加热挤成一定形状的制品；软制品的挤出温度随增塑剂的含量增多而适当降低。加热段温度从130℃开始，到模口处约170-180℃。螺杆转速和螺杆长径比等参数也会影响挤出制品的质量。

注射成型是制造硬质聚氯乙烯PVC制品的常用方法。预处理温度通常为110℃±10℃，时间1-1.5h。注射成型温度硬制品为149-213℃，软制品为160-196℃。注射成型压力硬制品为69-276MPa，软制品为55-172MPa。

PVC的应用领域

PVC的应用领域极为广泛，几乎涵盖了国民经济的各个方面。在建筑行业中，PVC用于制作门窗、管道、地板、电线电缆等，其优异的性能保证了建筑物的使用寿命和安全性。在汽车行业，PVC用于制造汽车内饰、方向盘、座椅等部件，其美观、耐用和易清洁的特点得到了广泛应用。

在电子行业中，PVC作为电线电缆的外皮、连接器、插座等部件的材料，其良好的电性能和耐高温性能使其成为电子产品的首选材料之一。在医疗行业中，PVC用于制造输液管、导管、手套等医疗用品，其无毒、无味、耐腐蚀等特点保证了医疗用品的安全性和可靠性。

此外，PVC在包装行业中也有广泛应用，用于制造各种包装袋、包装盒等。其防水、防潮、阻隔空气等特点使得PVC成为食品、药品等产品的首选包装材料之一。在农业行业中，PVC用于制造农用薄膜、灌溉管道等，其良好的透光性、保温性和耐久性等特点有利于农作物的生长和保护。

在体育器材行业中，PVC用于制造游泳池、健身房器材等，其轻便、耐用和美观等特点得到了广泛应用。在玩具行业中，PVC用于制造各种玩具，如塑料拼图、儿童车等，其鲜艳的颜色和多样化的形状使得PVC成为玩具行业的首选材料之一。在化妆品行业中，PVC用于制造口红管、化妆盒等化妆品容器，其美观和耐用的特点使得PVC成为化妆品行业的首选材料之一。

PVC的优缺点

尽管PVC具有广泛的应用领域和优良的性能，但它也存在一些缺点。首先，PVC的热稳定性较差，受热易引起不同程度的降解，并且软化温度低。因此，PVC制品只能在80℃以下使用。此外，软制品中的增塑剂容易外迁，影响制品的性能和使用寿命。

其次，PVC在加工过程中可能会释放出有毒气体，对